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炉膛爆炸造成多人死亡

  来源:安全管理网 
评论:  更新日期:2019年03月06日

1、事故经过:
?? ×年3月10日14时7分,某发电厂1号锅炉发生了炉膛爆炸,造成死亡23人,重伤8人,轻伤16人。锅炉标高21米以下损坏情况自上而下趋于严重,冷灰斗向炉后侧塌倒呈开放性破口,侧墙与冷灰斗交界处撕裂水冷壁管31根。立柱不同程度扭曲,刚性梁拉裂。水冷壁管严重损坏,有66根开裂。炉右侧21米层以下刚性梁严重变形。20米层炉后侧基本被热焦堵至冷灰斗,三台碎渣机及喷射水泵等全部埋没在内。事故后,清除的灰渣堆容积为934m3。停炉抢修132天。这次事故直接经济损失780万元。
??? 事故前锅炉运行存在以下不正常情况:
??? 3月5日20时以后,为降低再热器管壁局部超温,四角布置的摆动式煤粉燃烧器由水平位置向下调至最大倾角位置,但再热器局部管壁温度仍经常出现大于640℃壁温报警值为607℃。
??? 3月6日以后高温再热器管壁温度仍超温,虽采取降低负荷至400MW、加强吹灰和增大减温喷水量等措施,但吹灰的有效间隔时间越来越短,仍出现管壁温度升至640℃以上,最高达662℃。
??? 自3月9日开始,高温过热器管壁温度超过允许极限值,经常超过620℃,最高达640℃。
??? 3月10日事故前一小时内1号炉无较大操作。14时,机组带400MW负荷稳定运行,主蒸汽压力15.22MPa,主蒸汽温513℃,再热蒸汽温度512℃,主蒸汽流量1154.6t/h,炉膛压力维持在负O.09kPa,再热器管壁温度(第36点)为621℃,过热器管壁温度(第35点)为609℃。磨煤机A、C、D、E磨运行,B磨处于检修状态,F磨备用。CCS调节项目除风量在“手动”调节状态外,其余均投“自动”。
??? 锅炉在运行中于3月10日14时07分后,锅炉集控室值班人员听到一声闷响,MFT跳闸、切断燃料供给;运行人员手动紧急停运炉水循环泵B、C(此时A泵已自动跳闸)和停运两组送、引风机。事故发生时保护动作正确。
2、事故原因:
??? 造成这起事故的直接原因是锅炉严重结渣。严重结、积渣造成的静载加上大块焦下落的动载,致使冷灰斗局部失稳,使侧墙与冷灰斗连接处的水冷壁管撕裂,裂口向炉内喷出的水、汽工质与落渣入水产生的水汽升温膨胀,使炉内压力大增。并使冷灰斗塌陷扩展;炉膛水冷壁的包角管先后断裂,喷出的工质数量大增,炉膛压力陡升。在渣的静载、动载和工质迅速扩容的压力的共同作用下,造成锅炉21米以下严重破坏和现场人员重大伤亡。
锅炉严重结渣和再热器、过热器局部管壁温度超温与锅炉炉膛结构设计、受热面布置不完善以及运行指导失当有直接关系,它是造成这次事故的主要原因。此外,电厂运行管理及上级领导部门管理指导方面存在一些严重问题。
3、防范措施:
(1)改善锅炉炉膛结构设计,完善受热面布置。
(2)加强运行调整,防止锅炉结渣。
(3)改正电厂运行管理方面存在的问题。
(4)运行中及时清除炉内结渣。
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